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班尼戈靜態(tài)平衡閥故障判定與排除方法
來(lái)源:http://www.ccfow.com/news.html | 作者:班尼戈 | 發(fā)布時(shí)間: 2025-04-15 | 22 次瀏覽 | 分享到:
班尼戈靜態(tài)平衡閥在供熱、空調(diào)等系統(tǒng)中可調(diào)節(jié)流量實(shí)現(xiàn)水力平衡,但長(zhǎng)期運(yùn)行可能出現(xiàn)故障,準(zhǔn)確判定并排除故障對(duì)保障系統(tǒng)運(yùn)行意義重大。流量調(diào)節(jié)異常故障表現(xiàn)為流量無(wú)法調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)過(guò)度或不足,可通過(guò)流量檢測(cè)和觀察開(kāi)度與流量關(guān)系判定,排除措施有清理閥芯與閥座、檢查閥芯磨損情況、重新校準(zhǔn)流量調(diào)節(jié)。泄漏故障包括閥桿處和閥體與管道連接處泄漏,可通過(guò)外觀檢查和壓力測(cè)試判定,排除措施有處理閥桿泄漏、處理連接處泄漏。閥門(mén)打不開(kāi)或關(guān)閉故障表現(xiàn)為閥門(mén)打不開(kāi)和關(guān)閉不嚴(yán),可通過(guò)操作檢查和拆解檢查判定,排除措施有清理閥門(mén)內(nèi)部異物、修復(fù)或更換損壞部件、檢查調(diào)節(jié)裝置。準(zhǔn)確判定并排除常見(jiàn)故障能保障系統(tǒng)水力平衡和穩(wěn)定運(yùn)行,日常還應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。

班尼戈靜態(tài)平衡閥在供熱、空調(diào)等系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用,它通過(guò)改變閥芯與閥座的間隙(開(kāi)度),改變流經(jīng)閥門(mén)的流動(dòng)阻力,從而調(diào)節(jié)流量,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中各支路的水力平衡。然而,在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,受多種因素影響,靜態(tài)平衡閥可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。準(zhǔn)確判定故障并及時(shí)排除,對(duì)于保障系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。

流量調(diào)節(jié)異常故障
故障現(xiàn)象
  1. 流量無(wú)法調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)平衡閥的開(kāi)度,系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)支路的流量卻沒(méi)有發(fā)生明顯變化,無(wú)法達(dá)到預(yù)期的流量分配。例如,在供熱系統(tǒng)中,某個(gè)區(qū)域的溫度始終無(wú)法通過(guò)平衡閥調(diào)節(jié)達(dá)到適宜溫度,檢查發(fā)現(xiàn)該區(qū)域?qū)?yīng)支路的平衡閥雖經(jīng)調(diào)節(jié),但流量未改變。

  1. 流量調(diào)節(jié)過(guò)度或不足:調(diào)節(jié)平衡閥后,流量變化過(guò)大或過(guò)小,與系統(tǒng)設(shè)計(jì)的流量分配比例不符。如在空調(diào)水系統(tǒng)中,某支路的平衡閥調(diào)節(jié)后,該支路的水量要么過(guò)多導(dǎo)致其他支路水量不足,影響制冷效果;要么過(guò)少,無(wú)法滿足該區(qū)域的制冷需求。

故障判定方法
  1. 流量檢測(cè):使用專業(yè)的流量檢測(cè)儀器,如超聲波流量計(jì),在平衡閥前后的管道上測(cè)量流量。對(duì)比實(shí)際測(cè)量流量與系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量,如果兩者偏差較大,且排除了管道泄漏、其他閥門(mén)故障等因素后,可初步判定是平衡閥的流量調(diào)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題。

  1. 觀察平衡閥開(kāi)度與流量關(guān)系:在調(diào)節(jié)平衡閥開(kāi)度時(shí),持續(xù)觀察流量的變化情況。正常情況下,隨著平衡閥開(kāi)度增大,流量應(yīng)逐漸增加;開(kāi)度減小,流量應(yīng)逐漸減小。若流量變化與開(kāi)度調(diào)節(jié)不成比例,或者沒(méi)有變化,則說(shuō)明平衡閥可能存在故障。

故障排除措施
  1. 清理閥芯與閥座:流量調(diào)節(jié)異常可能是由于閥芯與閥座之間存在雜質(zhì)、污垢等,阻礙了閥芯的正常移動(dòng),影響流量調(diào)節(jié)。此時(shí),需要關(guān)閉平衡閥前后的截?cái)嚅y門(mén),對(duì)平衡閥進(jìn)行拆解,使用專用工具和清潔劑仔細(xì)清理閥芯、閥座以及閥體內(nèi)腔,去除雜質(zhì)和污垢,確保閥芯能夠靈活移動(dòng),然后重新安裝并調(diào)試平衡閥。

  1. 檢查閥芯磨損情況:長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致閥芯磨損,影響其與閥座的配合精度,進(jìn)而影響流量調(diào)節(jié)。若發(fā)現(xiàn)閥芯磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換同型號(hào)的新閥芯。在更換過(guò)程中,要注意閥芯的安裝方向和位置,確保安裝正確。

  1. 重新校準(zhǔn)流量調(diào)節(jié):如果是流量調(diào)節(jié)過(guò)度或不足,可能是之前的調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。需要根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,重新使用流量檢測(cè)儀器對(duì)平衡閥進(jìn)行精確調(diào)節(jié),逐步調(diào)整開(kāi)度,使流量達(dá)到設(shè)計(jì)值,并記錄下此時(shí)的開(kāi)度位置,以便后續(xù)維護(hù)參考。

泄漏故障
故障現(xiàn)象
  1. 閥桿處泄漏:在平衡閥的閥桿部位,出現(xiàn)介質(zhì)(如水、蒸汽等)滲漏現(xiàn)象,周圍可能有液體痕跡或蒸汽逸出。

  1. 閥體與管道連接處泄漏:平衡閥與管道連接的法蘭或螺紋部位,有介質(zhì)泄漏,可能會(huì)導(dǎo)致管道周圍出現(xiàn)潮濕、積水等情況。

故障判定方法
  1. 外觀檢查:定期對(duì)平衡閥進(jìn)行外觀巡檢,直接觀察閥桿、閥體與管道連接處是否有泄漏跡象。對(duì)于不易直接觀察到的部位,可以使用干凈的紙巾或白布擦拭,查看是否有介質(zhì)殘留。

  1. 壓力測(cè)試:在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下,通過(guò)監(jiān)測(cè)平衡閥前后的壓力變化情況來(lái)判斷是否存在泄漏。如果平衡閥前后壓力異常下降,且排除了系統(tǒng)其他部位泄漏的可能性,則可能是平衡閥本身泄漏。另外,也可以在系統(tǒng)停機(jī)后,對(duì)平衡閥所在的管路進(jìn)行保壓測(cè)試,觀察壓力下降情況,若壓力下降過(guò)快,說(shuō)明存在泄漏點(diǎn),再進(jìn)一步排查是否為平衡閥泄漏。

故障排除措施
  1. 閥桿泄漏處理:閥桿處泄漏通常是由于密封填料磨損或老化導(dǎo)致。需要先關(guān)閉平衡閥前后的截?cái)嚅y門(mén),松開(kāi)閥桿處的壓緊螺母,取出舊的密封填料,選擇合適規(guī)格的新密封填料,按照正確的纏繞方式進(jìn)行更換,然后均勻擰緊壓緊螺母,確保密封效果。在更換過(guò)程中,注意不要損傷閥桿表面。

  1. 閥體與管道連接處泄漏處理:如果是法蘭連接部位泄漏,首先檢查法蘭螺栓是否松動(dòng),若松動(dòng)應(yīng)使用合適的扳手按照規(guī)定的扭矩要求均勻擰緊螺栓。若擰緊螺栓后仍有泄漏,可能是法蘭密封墊片損壞,此時(shí)需要拆除法蘭,更換新的密封墊片。在安裝新墊片時(shí),要確保墊片位置正確,沒(méi)有偏移或褶皺。若是螺紋連接部位泄漏,可嘗試使用密封膠帶(如聚四氟乙烯生料帶)重新纏繞螺紋,然后重新安裝平衡閥并擰緊,注意纏繞方向應(yīng)與螺紋擰緊方向一致,確保密封效果。

閥門(mén)打不開(kāi)或關(guān)閉故障
故障現(xiàn)象
  1. 閥門(mén)打不開(kāi):在需要調(diào)節(jié)流量時(shí),操作平衡閥的調(diào)節(jié)裝置,閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟,導(dǎo)致介質(zhì)無(wú)法流通或流量無(wú)法調(diào)整。

  1. 閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán):關(guān)閉平衡閥后,仍有介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)泄漏,無(wú)法完全截?cái)嘟橘|(zhì)流通。

故障判定方法
  1. 操作檢查:嘗試手動(dòng)操作平衡閥的調(diào)節(jié)手柄或其他驅(qū)動(dòng)裝置受操作過(guò)程中的阻力情況。如果操作阻力過(guò)大,甚至無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可能是閥門(mén)內(nèi)部存在卡死等問(wèn)題導(dǎo)致無(wú)法打開(kāi)。對(duì)于閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)的情況,可在關(guān)閉閥門(mén)后,通過(guò)觀察閥門(mén)下游管道內(nèi)是否仍有介質(zhì)流動(dòng)跡象(如使用流量計(jì)檢測(cè)、觀察管道內(nèi)是否有水流聲等)來(lái)判斷。,

  1. 拆解檢查:當(dāng)初步判定閥門(mén)存在打不開(kāi)或關(guān)閉不嚴(yán)的故障后,可在系統(tǒng)停機(jī)且安全的情況下,對(duì)平衡閥進(jìn)行拆解。檢查閥芯是否有變形、斷裂,閥座是否損壞,以及閥門(mén)內(nèi)部是否有異物卡住閥芯等情況。

故障排除措施
  1. 清理閥門(mén)內(nèi)部異物:如果是由于閥門(mén)內(nèi)部有異物卡住閥芯導(dǎo)致打不開(kāi)或關(guān)閉不嚴(yán),需要將閥門(mén)拆解,清理內(nèi)部異物。例如,在一些水質(zhì)較差的系統(tǒng)中,可能會(huì)有泥沙、鐵銹等雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén),清理時(shí)要仔細(xì)檢查閥門(mén)的各個(gè)角落,確保異物全部清除,然后重新組裝閥門(mén)并進(jìn)行測(cè)試。

  1. 修復(fù)或更換損壞部件:若閥芯變形或斷裂,應(yīng)及時(shí)更換新的閥芯;如果閥座損壞,影響密封性能,可對(duì)閥座進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于一些可修復(fù)的輕微損壞,如閥座表面的劃痕、磨損等,可以使用研磨工具進(jìn)行研磨修復(fù),使其恢復(fù)平整光滑,確保與閥芯良好配合,實(shí)現(xiàn)有效密封。在更換部件時(shí),要選擇與原閥門(mén)型號(hào)匹配的零部件,保證安裝質(zhì)量。

  1. 檢查調(diào)節(jié)裝置:如果是調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)故障導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法正常操作,需要檢查調(diào)節(jié)手柄、傳動(dòng)桿等部件是否有松動(dòng)、損壞。對(duì)于松動(dòng)的部件,應(yīng)進(jìn)行緊固;若部件損壞,則需更換新的調(diào)節(jié)裝置部件,確保操作靈活,能夠順利控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

班尼戈靜態(tài)平衡閥在系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)故障會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的性能產(chǎn)生不良影響。通過(guò)對(duì)常見(jiàn)故障如流量調(diào)節(jié)異常、泄漏、閥門(mén)打不開(kāi)或關(guān)閉故障等進(jìn)行準(zhǔn)確判定,并采取相應(yīng)的有效排除措施,能夠及時(shí)修復(fù)平衡閥故障,保障系統(tǒng)的水力平衡和穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),在日常使用中,還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)平衡閥的維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,延長(zhǎng)平衡閥的使用壽命,確保系統(tǒng)長(zhǎng)期高效運(yùn)行。


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